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绕包过程中常见问题和解决方案

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更新时间 : 2018-08-03 13:50:58

绕包过程中常见问题和解决方案

1. 成品绕包线芯效果：
绕包包带或薄膜后的电线电缆线芯应绕包均匀；绕包层数和节距应符合工艺要求。绕包后的包带或薄膜应平整不允许有松散、毛边、折叠现象；绕包带接头应平整。

2. 绕包问题和解决方案

序号	问题	产生原因	解决方案
1	节距不对	牵引速度过快或过慢	调节牵引速度
2	节距不稳定	牵引速度不稳，包点窜动	提高牵引速度控制精度和绕包张力控制精度
3	断带	包带质量不合要求	更换包带
3	断带	包带太紧	调节包带张力
4	毛边	包带质量不合要求	更换包带
		导杆距离不对	调节导杆距离
		导带轮不光滑	修理或更换导带轮
		包带宽度过大	按工艺挑选包带
5	排线凌乱，踏线	工人未按要求调节好排线器和排线参数	工人应根据线径和线盘调节好排线器和排线参数
		排线器精度不能达到要求	更换排线方式，选择精度更高的排线方式

3. 华舜机械系统化解决方案

华舜机械智能高速绕包机为解决传统绕包机开机废品率高，操作复杂，难于监管的劣势采用全新设计，在高速运行(最高转速3500RPM)的状态下，仍能保证其废品率低于1%。(最高转速3500RPM)的状态下，仍能保证其废品率低于1%。

具体设计方案如下：

华舜机械智能高速绕包机全品类全系列采用PLC+触摸屏控制。节距，线速度，绕包张力，生产量，开机时间，开机故障等生产参数全过程监控和记录。操作工只需要按照生产工艺设定好参数，即可保证生产产品的质量，大大减少因为人为因素导致的废品率。记录功能能存储生产工艺和及时查证废品原因为产品的改进和工人监管提供依据，机器智能控制同时极大地减少了工人的劳动量，减少人力成本。
华舜机械智能高速绕包机全系列全品类采用伺服或闭环控制马达精确驱动牵引机，保证开机过程中牵引速度恒定，控制精准. 牵引轮轴经高频调质处理，经久耐用，保证配合精度，极大地减少因引取轮跳动而产生的节距不稳。
华舜机械智能高速绕包机全系统全品类采用恒张力控制系统，包带张力恒定并自动追踪，PLC和触摸屏智能控制，无需人工中途调整，极大的减少人为废品率和人工消耗。绕包主轴经高频调质处理，采用SKF主轴轴承，确保配合精度，经久耐用，保证包带头在运行过程中平稳运转，减少因断带和包带拉伸等废品率。
华舜机械智能高速绕包机全系列全品类采用塑钢滚筒代替传统导杆和导带轮，滚筒表面光滑，运转灵活；减少包带绕包过程中的摩擦张力，通过调节滚筒位置固定绕包角度，减少由断带和毛边引起的废品和浪费
华舜机械智能高速绕包机提供光杆排线，丝杆排线和伺服排线收线方式供客户选择，客户可根据自己的工艺要求，选用合适的排线方式。

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